Fornitore di ingranaggi conici ipoidi personalizzati utilizzati nei bracci robotici

Breve descrizione:

● Materiale: 20CrMo
● Modulo: 1,5M
● Trattamento termico: Carburazione
● Durezza: 58HRC
● Classe di tolleranza: ISO6

Dettagli del prodotto

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Metodo di lavorazione degli ingranaggi ipoidi

Gli ingranaggi ipoidi possono essere lavorati con due metodi diversi: rettifica e lappatura. Le macchine di produzione nazionale possono lavorare ingranaggi ipoidi, ma le lavorazioni di alta precisione e di fascia alta vengono solitamente eseguite da aziende straniere, come Gleason e Oerlikon.

Nel processo di rettifica degli ingranaggi, la fresatura frontale è consigliata per la fase di taglio. D'altra parte, durante la rettifica si raccomanda l'utilizzo della dentatura frontale. Gli ingranaggi lavorati con fresatura frontale presentano denti conici, mentre quelli lavorati con dentatura frontale presentano denti conici.

Un tipico processo di lavorazione meccanica comprende la sgrossatura dopo il preriscaldamento e la finitura dopo il trattamento termico. Per la fresatura frontale, gli ingranaggi devono essere rettificati e accoppiati dopo il riscaldamento. Sebbene in teoria gli ingranaggi lavorati con la tecnologia di rettifica non necessitino di essere accoppiati, il metodo di accoppiamento è comunque generalmente utilizzato nella pratica per risolvere i problemi di errori di montaggio e deformazione del sistema.

Impianto di produzione

La prima fabbrica di ingranaggi ipoidi in Cina ha introdotto la tecnologia UMAC dagli Stati Uniti, scrivendo la storia e rivoluzionando la tecnologia di lavorazione degli ingranaggi ipoidi, migliorandone velocità, efficienza e convenienza. Ciò ha portato a una crescita esponenziale della domanda interna e internazionale per l'industria cinese degli ingranaggi ipoidi, consolidando la posizione della Cina come polo di produzione ed esportazione di ingranaggi ipoidi e rafforzando la sua leadership nelle tecnologie di produzione avanzate.

Flusso di produzione

Materia prima

Taglio grezzo

Girando

Tempra e rinvenimento

Fresatura a ingranaggi

Trattamento termico

Rettifica degli ingranaggi

Test

Ispezione

Abbiamo investito nelle più moderne attrezzature di collaudo, tra cui macchine di misura Brown & Sharpe, macchine di misura a coordinate esagonali svedesi, macchine integrate per la misurazione del profilo di rugosità ad alta precisione Mar tedesche, macchine di misura a coordinate Zeiss tedesche, strumenti di misura per ingranaggi Klingberg tedeschi, strumenti di misura per profili tedeschi e rugosimetri giapponesi, ecc. I nostri tecnici specializzati utilizzano queste tecnologie per eseguire ispezioni accurate e garantire che ogni prodotto che esce dal nostro stabilimento soddisfi i più elevati standard di qualità e precisione. Ci impegniamo a superare le vostre aspettative ogni volta.