Ingranaggi obliqui a spirale di alta qualità per una trasmissione di potenza fluida

Breve descrizione :

Un ingranaggio obliquo è un ingranaggio conico utilizzato per trasmettere potenza tra alberi che si incontrano con un angolo di 90 gradi.Sono dotati di denti dritti che si innestano con un angolo di 45 gradi per un trasferimento di potenza efficiente e regolare.Una delle caratteristiche principali degli ingranaggi obliqui è che possono trasmettere la potenza ad angolo retto, motivo per cui vengono spesso utilizzati in macchine ad assi incrociati.

Inviaci un'e-mail

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Definizione di ingranaggi obliqui a spirale

Un ingranaggio obliquo è un ingranaggio conico utilizzato per trasmettere potenza tra due alberi ad angolo retto che si intersecano.A differenza degli ingranaggi conici standard, progettati per trasmettere potenza tra due alberi sullo stesso piano, gli ingranaggi obliqui sono progettati specificamente per trasmettere potenza tra due alberi perpendicolari tra loro.Sono comunemente utilizzati nei sistemi di trasmissione di potenza, soprattutto in applicazioni che richiedono carichi di coppia elevati e allineamento preciso.

Caratteristica

1. Elevata capacità di carico:Gli ingranaggi angolari sono in grado di trasmettere carichi di coppia elevati, rendendoli adatti per applicazioni pesanti.
2. Allineamento preciso:Gli ingranaggi angolari sono progettati per mantenere un allineamento preciso tra i due alberi tra i quali trasmettono potenza, il che aiuta a ridurre al minimo l'usura e prolunga la vita dell'ingranaggio.
3. Funzionamento silenzioso:Gli ingranaggi a taglio elicoidale producono meno rumore e vibrazioni rispetto ad altri tipi di ingranaggi grazie ai denti a taglio dritto.
4. Versatile:Gli ingranaggi angolari possono essere utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, dagli utensili elettrici e macchine utensili alle applicazioni robotiche, automobilistiche e aerospaziali.

Tipi comuni di elaborazione

1. Fresatura:La taglierina può essere spostata linearmente o verticalmente contro il pezzo in lavorazione per creare una profondità e un profilo specifici dei denti dell'ingranaggio.Il processo è preciso e la forma e la spaziatura dei denti sono controllate dalla forma e dalla spaziatura dei denti della fresa per ingranaggi. La fresatura dei denti è ampiamente utilizzata nella produzione di ingranaggi per un'ampia varietà di applicazioni, comprese automobili, macchinari industriali e prodotti di consumo.
2. Rettifica:Il processo di finitura dei denti degli ingranaggi mediante mole abrasive.La rettifica produce una finitura superficiale molto liscia che migliora le prestazioni e la durata dell'ingranaggio.

Rapporti

Offriamo ai nostri clienti l'opportunità di rivedere e approvare tutti i documenti di qualità prima della spedizione.
1. Disegno a bolle
2. Rapporto sulle dimensioni
3. Certificato del materiale
4. Rapporto sul trattamento termico
5. Rapporto sull'accuratezza
6. Immagini e video delle parti

Stabilimento di produzione

Siamo orgogliosi di offrire un impianto di produzione all'avanguardia che copre ben 200.000 metri quadrati.La nostra fabbrica è dotata delle più avanzate apparecchiature di produzione e ispezione per garantire la possibilità di soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti.Il nostro impegno per l'innovazione si riflette nella nostra acquisizione più recente: il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000.

Eventuali moduli
Qualsiasi numero di denti richiesti
Grado di massima precisione DIN5
Alta efficienza, alta precisione

Siamo in grado di offrire produttività, flessibilità ed economia senza eguali per piccoli lotti.Affidati a noi per fornire prodotti di qualità ogni volta.

Flusso di produzione

Materia prima

Taglio grezzo

Girando

Tempra e rinvenimento

Fresatura di ingranaggi

Trattamento termico

Rettifica degli ingranaggi

Test

Ispezione

Abbiamo investito nelle più recenti apparecchiature di prova all'avanguardia, tra cui macchine di misura Brown & Sharpe, macchina di misura a coordinate esagonali svedese, macchina integrata per contorni di rugosità ad alta precisione tedesca Mar, macchina di misura a coordinate tedesca Zeiss, strumento di misura di ingranaggi tedesco Klingberg, strumento di misura di profilo tedesco e rugosimetri giapponesi ecc. I nostri tecnici qualificati utilizzano questa tecnologia per eseguire ispezioni accurate e garantire che ogni prodotto che lascia la nostra fabbrica soddisfi i più alti standard di qualità e precisione.Ci impegniamo a superare ogni volta le vostre aspettative.