Ingranaggi conici a spirale rettificati per macchine edili

Breve descrizione :

Gli ingranaggi conici a spirale sono realizzati in acciaio legato di alta qualità come AISI 8620 o 9310. Il produttore regola la precisione in base all'applicazione desiderata.I gradi di qualità industriale AGMA 8-14 sono sufficienti, ma applicazioni severe possono richiedere qualità più elevate.Il processo di produzione comprende il taglio di pezzi grezzi da barre o parti forgiate, la lavorazione dei denti, il trattamento termico per proprietà durevoli, la rettifica/rettifica di precisione e test di qualità.Questi ingranaggi trasmettono potenza in applicazioni quali trasmissioni e differenziali di attrezzature pesanti.

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Definizione di ingranaggi conici

Un ingranaggio conico è un ingranaggio che trasmette potenza tra alberi che si intersecano.Sono conici e i denti tagliati lungo il bordo del cono.Gli ingranaggi conici sono comunemente utilizzati in una vasta gamma di applicazioni, tra cui il settore automobilistico, aerospaziale, le apparecchiature industriali e altro ancora.
Le caratteristiche degli ingranaggi conici includono la loro capacità di trasmettere potenza e coppia tra alberi che si intersecano ad angoli diversi.Questi ingranaggi garantiscono un funzionamento regolare e sono progettati per gestire carichi pesanti e velocità elevate.Sono anche durevoli e richiedono una manutenzione minima.

Esistono diversi tipi di metodi di lavorazione per realizzare ingranaggi conici, tra cui:

Hobbing:Questo metodo prevede l'utilizzo di una dentatrice per tagliare i denti in un ingranaggio grezzo.
Fresatura:Le fresatrici vengono utilizzate per lavorare i denti dritti sugli ingranaggi.
Rettifica:Questo metodo prevede la modellatura e la finitura dei denti dell'ingranaggio utilizzando una mola.
Rettifica:La molatura è un metodo di alta precisione che produce denti eccezionalmente lisci e precisi attraverso l'uso di utensili di molatura.

Stabilimento di produzione

La nostra azienda ha un'area produttiva di 200.000 metri quadrati, dotata delle più avanzate apparecchiature di produzione e ispezione per soddisfare le esigenze dei clienti.Inoltre, abbiamo recentemente introdotto un centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, la macchina più grande del suo genere in Cina, appositamente progettato per la produzione di ingranaggi secondo la collaborazione tra Gleason e Holler.

Eventuali moduli
Qualsiasi numero di denti richiesti
Grado di massima precisione DIN5
Alta efficienza, alta precisione

Siamo in grado di offrire produttività, flessibilità ed economia senza eguali per piccoli lotti.Affidati a noi per fornire prodotti di qualità ogni volta.

Flusso di produzione

Materia prima

Taglio grezzo

Girando

Tempra e rinvenimento

Fresatura di ingranaggi

Trattamento termico

Rettifica degli ingranaggi

Test

Ispezione

Abbiamo investito nelle più recenti apparecchiature di prova all'avanguardia, tra cui macchine di misura Brown & Sharpe, macchina di misura a coordinate esagonali svedese, macchina integrata per contorni di rugosità ad alta precisione tedesca Mar, macchina di misura a coordinate tedesca Zeiss, strumento di misura di ingranaggi tedesco Klingberg, strumento di misura di profilo tedesco e rugosimetri giapponesi ecc. I nostri tecnici qualificati utilizzano questa tecnologia per eseguire ispezioni accurate e garantire che ogni prodotto che lascia la nostra fabbrica soddisfi i più alti standard di qualità e precisione.Ci impegniamo a superare ogni volta le vostre aspettative.