Come garantire la qualità della lavorazione e quando effettuare l'ispezione? Questo diagramma illustra i processi chiave per gli ingranaggi cilindrici e i requisiti di reporting per ciascun processo.
Siamo orgogliosi di offrire un impianto di produzione all'avanguardia che si estende su una superficie di ben 200.000 metri quadrati. Il nostro stabilimento è dotato delle più moderne attrezzature di produzione e controllo per garantire la soddisfazione delle diverse esigenze dei nostri clienti. Il nostro impegno per l'innovazione si riflette nella nostra più recente acquisizione: il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000.
Siamo in grado di offrire produttività, flessibilità e convenienza senza pari per piccoli lotti. Affidatevi a noi per la consegna di prodotti di qualità, ogni volta.
Abbiamo investito nelle più recenti attrezzature di prova all'avanguardia, tra cui macchine di misura Brown & Sharpe, la macchina di misura a coordinate esagonale svedese, la macchina integrata per la misurazione della rugosità ad alta precisione Mar tedesca, la macchina di misura a coordinate Zeiss tedesca, lo strumento di misura per ingranaggi Klingberg tedesco, lo strumento di misura per profili tedesco e rugosimetri giapponesi, ecc. I nostri tecnici qualificati utilizzano questa tecnologia per eseguire ispezioni accurate e garantire che ogni prodotto che esce dal nostro stabilimento soddisfi i più elevati standard di qualità e precisione. Ci impegniamo a superare le vostre aspettative ogni volta.
Vi forniremo una documentazione completa e di qualità da approvare prima della spedizione.
1. Disegno a bolle
2. Rapporto dimensionale
3. Certificato del materiale
4. Rapporto sul trattamento termico
5. Rapporto sul grado di accuratezza
6. Immagini parziali, video
Pacchetto interno
Pacchetto interno
Cartone
Pacchetto di legno