UNfresa per ingranaggiè uno strumento di taglio specializzato utilizzato indentatura degli ingranaggi—un processo di lavorazione che produce ingranaggi cilindrici, elicoidali e a vite senza fine. La fresa (o "creatore") presenta denti elicoidali che generano progressivamente il profilo dell'ingranaggio attraverso un movimento rotatorio sincronizzato con il pezzo in lavorazione.
1. Tipi di frese per ingranaggi
Per progettazione
| Tipo | Descrizione | Applicazioni |
| Fresa a denti dritti | Denti paralleli all'asse; forma più semplice. | Ingranaggi cilindrici a bassa precisione. |
| Fresa a denti elicoidali | Denti inclinati (come un verme); migliore evacuazione dei trucioli. | Ingranaggi elicoidali e ad alta precisione. |
| Piano smussato | Include smussi per sbavare i bordi degli ingranaggi durante il taglio. | Automobilistico e produzione di massa. |
| Piano cottura squarciato | Tagli profondi tra i denti per una migliore evacuazione dei trucioli nei tagli pesanti. | Ingranaggi modulari di grandi dimensioni (ad esempio, per l'industria mineraria). |
Per materiale
Frese HSS (acciaio rapido)– Economico, utilizzato per materiali morbidi (alluminio, ottone).
Frese in metallo duro– Più duro, con durata maggiore, utilizzato per acciai temprati e produzioni ad alto volume.
Piani cottura rivestiti (TiN, TiAlN)– Riduce l'attrito e prolunga la durata dell'utensile nei materiali resistenti.
2. Parametri chiave di un creatore per ingranaggi
Modulo (M) / Passo diametrale (DP)– Definisce la dimensione del dente.
Numero di partenze– Avviamento singolo (comune) vs. avviamento multiplo (taglio più veloce).
Angolo di pressione (α)– Tipicamente20°(comune) o14,5°(sistemi più vecchi).
Diametro esterno– Influisce sulla rigidità e sulla velocità di taglio.
Angolo di inclinazione– Corrisponde all'angolo dell'elica per gli ingranaggi elicoidali.
3. Come funziona la dentatura degli ingranaggi?
Rotazione del pezzo in lavorazione e del creatore– La fresa e l'ingranaggio grezzo ruotano in sincronia.
Alimentazione assiale– La fresa si muove assialmente lungo l'ingranaggio grezzo per tagliare i denti progressivamente.
Generazione di movimento– I denti elicoidali della fresa creano il corretto profilo evolvente.
Vantaggi della dentatura
✔ Elevati tassi di produzione (rispetto alla sagomatura o alla fresatura).
✔ Ottimo peringranaggi cilindrici, elicoidali e a vite senza fine.
✔ Migliore finitura superficiale rispetto alla brocciatura.
4. Applicazioni delle frese a creatore
| Industria | Caso d'uso |
| Automobilistico | Ingranaggi di trasmissione, differenziali. |
| Aerospaziale | Ingranaggi del motore e dell'attuatore. |
| Industriale | Pompe a ingranaggi, riduttori, macchinari pesanti. |
| Robotica | Ingranaggi di controllo del movimento di precisione. |
5. Suggerimenti per la selezione e la manutenzione
Scegli il tipo di piano cottura giusto(HSS per materiali teneri, carburo per acciaio temprato).
Ottimizzare la velocità di taglio e la velocità di avanzamento(dipende dal materiale e dal modulo).
Utilizzare il refrigeranteper prolungare la durata dell'utensile (in particolare per le frese in metallo duro).
Ispezionare per usura(denti scheggiati, usura dei fianchi) per evitare una scarsa qualità degli ingranaggi.
6. Produttori leader di utensili per ingranaggi
Gleason(Creatori di precisione per ingranaggi conici elicoidali e cilindrici)
Strumenti LMT(Centri fresanti in HSS e carburo ad alte prestazioni)
Stella SU(Piani cottura personalizzati per applicazioni specializzate)
Nachi-Fujikoshi(Giappone, piani cottura rivestiti di alta qualità)
Data di pubblicazione: 15-08-2025